Defectdetectiesysteem voor keramische onderdelen in de auto-industrie

De basisvereisten voor autosensoren zijn dat ze gedurende langere perioden bestand moeten zijn tegen de zware omstandigheden die uniek zijn voor auto's. en een breed uitgangsbereik. De visuele inspectieapparatuur van LanceIndustrial voor keramische onderdelen, ook bekend als een zeefmachine voor keramische onderdelen, maakt voornamelijk gebruik van optische detectie om te screenen op defecten van verschillende groottes en verschijningsvormen, waardoor een aanzienlijk hogere efficiëntie wordt bereikt dan met handmatige methoden. Ons detectiesysteem voor defecten in keramische onderdelen in de auto-industrie kan worden toegepast voor machinevisie-inspectie van keramische onderdelen, automatische screening van keramische lagers en andere detectie van defecten in het uiterlijk van producten.

Productiedetails

Het detectiesysteem voor defecten aan keramische onderdelen in de auto-industrie moet duidelijk zichtbaar zijn in het te inspecteren beeld. Inspectie-efficiëntie: maar liefst 200 stuks per minuut (afhankelijk van productaanvoersnelheid).

Turntalbe-glasplaat

Fase van gegevensanalyse

Werkblad

Fase van beeldopname

Voedingsfase

Trilplaat

Gevallen testen

Het volgende is een van de oplossingen voor het inspecteren van de uiterlijke gebreken van keramische componenten met behulp van het Automotive Ceramic Parts Defect Detection System. Bent u geïnteresseerd in onze apparatuur en machines, neem dan gerust contact met ons op!

1. Voorbeeldfoto's:

2. Inhoud testen:

3. Voorbeeld testafbeeldingen:

Andere toepassing:

Het Automotive Ceramic Parts Detection System is ontwikkeld en geproduceerd door LANCE INDUSTRIAL. Het is speciaal ontworpen voor de detectie van keramische onderdelen van zirkoniumoxide in de auto-industrie en voldoet nauwkeurig aan de vereisten voor defectdetectie tijdens het productieproces van keramische onderdelen. Het is een kernapparatuur die handmatige detectie vervangt en de detectie-efficiëntie verbetert.

Het wordt voornamelijk toegepast in de productie-industrie van keramische onderdelen voor de auto-industrie. De kern is bedoeld voor de detectie van zirkoniumoxide-keramische materialen in auto-onderdelen en omvat verschillende keramische componenten zoals automotoren, sensoren, remblokken, schokdempers, enz. Het kan voldoen aan de kwaliteitsdetectievereisten voor autosensoren om langdurig bestand te zijn tegen zware omstandigheden.

De apparatuur heeft een breed scala aan toepassingsscenario's, waaronder online volledige inspectie van keramische onderdelen voor auto's, kwaliteitsscreening in de fabriek, inspectie van inkomend materiaal, enz. Het kan specifiek machinevisie-inspectie van keramische onderdelen, automatische screening van keramische lagers en detectie van uiterlijke defecten van verschillende keramische componenten bereiken.

Het detectierendement bedraagt ​​maar liefst 200 stuks per minuut. Het kan flexibel worden aangepast aan de laadsnelheid van de producten. Het maximum kan 1200 stuks per minuut bereiken. Het kan nauwkeurig verschillende defecten van keramische onderdelen detecteren, zoals ontbrekend porselein, gebroken porselein, vuilheid, excentriciteit, bramen, ontbrekende ringen, enz. Het is geschikt voor grootschalige productiescenario's en kan naadloos worden geïntegreerd in de productielijn van keramische onderdelen, waardoor automatisch laden, automatische detectie en automatische sortering van defecte producten wordt bereikt, waardoor bedrijven de pijnpunten van moeilijke detectie van slijtage en krassen bij de productie van keramische onderdelen kunnen oplossen en de detectie-efficiëntie en het productkwalificatiepercentage kunnen verbeteren.