Aangepaste CCD automatische visuele inspectiemachine

De op maat gemaakte CCD automatische visuele inspectiemachine van LANCE INDUSTRIAL is speciaal ontworpen om te voldoen aan de geautomatiseerde volledige inspectievereisten voor verschillende precisiecomponenten. Het is een van de kernproducten voor Chinese fabrikanten en leveranciers die zich intensief bezighouden met visuele inspectie. Met een modulair structuurontwerp vergemakkelijkt het niet alleen het dagelijks onderhoud, maar heeft het ook een operationele verificatie op lange termijn ondergaan voor zijn stabiliteit. Het kan volledig worden aangepast en aangepast aan de vormspecificaties, materiaaleigenschappen en specifieke inspectie-eisen van verschillende werkstukken. 

Vergeleken met traditionele handmatige inspectie kan deze apparatuur verschillende uiterlijke defecten en maatafwijkingen nauwkeurig vastleggen en automatisch de sortering van gekwalificeerde en defecte producten voltooien. Dit helpt de consistentie van de productkwaliteit vanaf de bron te verbeteren, waardoor nabewerkingen, schrootverliezen en klachten na verkoop tijdens het productieproces effectief worden verminderd, en bedrijven in staat worden gesteld stabiele, efficiënte en duurzame geautomatiseerde kwaliteitscontrole te realiseren, die voldoet aan de kernbehoeften van precisieproductie in meerdere industrieën.

De op maat gemaakte CCD automatische visuele inspectiemachine heeft een maximale detectienauwkeurigheid tot 1 μm (0,001 mm). Voor kritische werkstukken kan deze worden aangepast tot 0,003 mm, afhankelijk van de werkelijke detectievereisten, waardoor volledig wordt voldaan aan de uiterst nauwkeurige detectienormen. Qua detectie-efficiëntie kan de apparatuur de inspectie van 200 tot 400 werkstukken per minuut voltooien. Het kan de snelheid flexibel aanpassen aan de grootte en complexiteit van de producten, waarbij de detectienauwkeurigheid en productie-efficiëntie in evenwicht worden gebracht. De nauwkeurigheid van de defectherkenning van de apparatuur bereikt 99,99%, waardoor verschillende veelvoorkomende defecten stabiel kunnen worden geïdentificeerd, waardoor de kans op verkeerde inschattingen en weglatingen aanzienlijk wordt verminderd en een solide garantie wordt geboden voor de productiekwaliteit. 

De apparatuur heeft een breed scala aan toepassingen, kan worden aangepast aan werkstukken gemaakt van rubber, roestvrij staal, aluminiumlegering, plastic, glas en verschillende composietmaterialen, en kan verschillende soorten defecten nauwkeurig detecteren, zoals maatafwijkingen, vermenging, vervorming, bramen, zwarte vlekken, krassen, vuil, vreemde voorwerpen, enz. De laadmethode ondersteunt verschillende vormen, zoals trilschijven, transportbanden en robotarmen, en kan worden aangepast aan de productielijn van de klant, afhankelijk van de situatie. De voeding gebruikt een 220V AC 50/60Hz-standaard, compatibel met verschillende productieomgevingen in binnen- en buitenland, met een standaardgrootte van 800 mm x 600 mm x 1200 mm, en kan flexibel worden aangepast aan de beperkingen ter plaatse. De apparatuur weegt ongeveer 150 kg, met kleine schommelingen afhankelijk van de specifieke configuratie.

Productspecificatie

Gebaseerd op de gemeenschappelijke detectievereisten van verschillende werkstukken, kan de aangepaste CCD automatische visuele inspectiemachine een aantal volwassen en stabiele detectiefuncties bereiken. Al deze functies kunnen vrij worden gecombineerd en geconfigureerd volgens de werkelijke behoeften van klanten om te voldoen aan de one-stop-volledige inspectie- en sorteervereisten van ondernemingen. Voor de detectie van de dikte en grootte van werkstukken maakt de apparatuur gebruik van backlight-beeldvormingstechnologie, die nauwkeurig en stabiel is in metingen; voor abnormale situaties waarbij de bodem niet is gepolijst, wordt een helder beeld verkregen via de voorwaartse lichtbron aan de onderkant om te voorkomen dat er defecten worden gemist; abnormale oppervlaktekleuren kunnen nauwkeurig worden geïdentificeerd onder normale lichtomstandigheden, waarbij subtiele kleurverschillen nauwkeurig worden vastgelegd; voor de detectie van ontbrekende of vervormde steunkolommen wordt een nauwkeurige positionering bereikt via de onderste lichtbron, en kunnen microvervormingen worden vastgelegd om te voorkomen dat defecte producten naar het volgende proces stromen; defecten zoals krassen op het bovenoppervlak, zwarte vlekken en vuil op het oppervlak en resterende vreemde stoffen aan de onderkant kunnen allemaal nauwkeurig worden geïdentificeerd via de overeenkomstige lichtbronconfiguratie en beeldtechnologie, waardoor verschillende kwaliteitsrisico's effectief worden geëlimineerd. Alle detectiefuncties zijn geverifieerd in daadwerkelijke productielijnen en zijn compatibel met de detectienormen van verschillende industrieën.

Implementatiefuncties en vereisten

Als professionele fabriek voor visuele inspectieapparatuur in China controleert LANCE INDUSTRIAL strikt de kwaliteit van de samenstelling van de apparatuur en de kernconfiguratie. Het selecteert componenten van hoge kwaliteit om de stabiele werking van de apparatuur op de lange termijn te garanderen, wat de professionele kracht van de fabrikant aantoont. De apparatuur is uitgerust met de visuele inspectiesoftware die onafhankelijk is ontwikkeld door LANCE INDUSTRIAL en die zich perfect kan aanpassen aan aangepaste inspectievereisten. Gecombineerd met de op maat gemaakte industriële computer kan dit een stabiele werking op de lange termijn garanderen zonder frequente storingen. De 22-inch industriële LCD-monitor van Philips biedt een duidelijke weergave, waardoor de operators de inspectiesituatie gemakkelijk kunnen observeren. De industriële camera heeft een helder beeld en een stabiele beeldkwaliteit. Gecombineerd met de telecentrische industriële lens met hoge resolutie zorgt dit voor uiterst nauwkeurige beeldvorming en biedt het krachtige ondersteuning voor de identificatie van defecten. De op maat gemaakte ringvormige optische lichtbron zorgt voor een uniforme verlichting, waardoor het gemakkelijker wordt om verschillende defecten te identificeren. Het zelf ontwikkelde besturingssysteem is eenvoudig te bedienen en reageert snel. Gecombineerd met servomotoren van Panasonic en speciale, op maat gemaakte verloopstukken zorgt dit voor een soepele werking, betrouwbare precisie en duurzame transmissie. Het algehele structuurontwerp is redelijk, met een laag uitvalpercentage en gemakkelijk onderhoud, voldoet aan de continue productiebehoeften van ondernemingen op de lange termijn en demonstreert volledig de productiesterkte en het kwaliteitscontroleniveau van Chinese fabrieken.

Samenstelling van de apparatuur en belangrijkste mechanismen

Producttoepassing

‌Toepassingen:‌

‌Elektronica‌: Inspecteer onderdelen van mobiele telefoons (connectoren, knoppen) op krassen en verkeerde uitlijning.

‌Automobiel‌: Controleer de schroefdraad en rubberen afdichtingen op lekkage of vervorming onder druk.

‌Medische hulpmiddelen‌: Garandeer de steriele verpakkingsintegriteit en maatnauwkeurigheid van chirurgische instrumenten.

‌Consumentengoederen‌: Detecteer oppervlaktefouten in plastic behuizingen of metalen bevestigingsmiddelen voor apparaten.

‌Industriële onderdelen‌: Sorteer gemengde batches lagers of tandwielen op grootte en materiaalsamenstelling.

De op maat gemaakte CCD automatische visuele inspectiemachine heeft een sterke veelzijdigheid en een grote mate van maatwerk. Het kan op grote schaal worden toegepast in meerdere productiegebieden met hoge precisie. Als kernproduct van Chinese leveranciers biedt het zeer aanpasbare oplossingen voor kwaliteitsinspectie voor wereldwijde klanten. In de elektronica-industrie kan het worden gebruikt om krassen, verkeerde uitlijningen enz. van kleine componenten zoals connectoren en knoppen voor mobiele telefoons te detecteren, waardoor de nauwkeurigheid van de montage van elektronische componenten wordt gegarandeerd; in de auto-industrie kan het de afdichtingsprestaties en vervorming van componenten zoals schroeven en rubberen afdichtingen detecteren, waardoor wordt voldaan aan de strenge kwaliteitsnormen van de auto-industrie; in de industrie voor medische hulpmiddelen kan het een nauwkeurige detectie van de maatnauwkeurigheid en de steriele verpakkingsintegriteit van chirurgische instrumenten bereiken, waardoor wordt voldaan aan de compliance-eisen van de medische industrie; in de consumptiegoederenindustrie kan het uiterlijke gebreken van producten zoals de behuizing van huishoudelijke apparaten en metalen bevestigingsmiddelen screenen, waardoor de kwaliteit van consumptiegoederen wordt verbeterd; in de industriële componentenindustrie kan het de afmetingen meten en gemengde materialen van componenten zoals lagers, tandwielen en pakkingen sorteren, waardoor de kwaliteitsstabiliteit van industriële componenten wordt gegarandeerd.